冷冻技术（也称低温技术）可以造出非常低的温度并被用来产生液化和气体分离等物理效应。与冷冻技术不同，低温技术 所涵盖的 温度范围低于约 -150°C 至 -271.5°C。
技术上相对容易实现的是利用氮气（77.4 K / -195.8℃），氢气（20.4 K / -252.9℃）和氦气（4.2 K /-268.9℃）的沸点来实现低温。
通过降低压力以及由此带来的沸点变化来实现低温。多年以来，RAK 工业咨询公司专注于低温技术冷冻厂房以及液化氦和氢低温厂房的规划、设计和施工。我们的客户服务专业且服务范围广，包括修理，维修和保养服务，这使我们成为保证低温技术厂房设备成功有效运行的理想合作伙伴 — 24 小时随叫随到，排除障碍以及处理突发事件。
RAK — 问题处理/ -排查低温技术设备的故障
RAK 为您在低温设备故障排查中提供专业支持。 不管是功率损耗还是完全停机，我们可以帮助您全面分析和解决错误/故障，并为所有组件提供全方位的故障排除：
- 工艺设备故障排除，
- 功率损失和故障元件分析，
- 旋转设备，
- 传感器和执行器，
- 储罐和热交换器，
- 控制组件，
- 我们在故障排除中进行贯通的分析和有条理的行动。
我们在采取任何行动之前始终：
- 通过收集设备数据获得信息（趋势图，操作手册），
- 先行性故障分析并制定修理方案，
- 就现场服务、执行、所需材料和备件与客户进行协商，
- 在现场执行故障排除和维修，
- 重新启动设备
全面的机械监督
- 使用项目管理软件程序 MS Project 制定装配流程和进行日程安排，
- 相关项目方之间、维护、操作、施工以及被委托的第三方公司/承包商之间的衔接，
- 相关项目方之间、维护、操作、施工以及被委托的第三方公司/承包商之间的衔接，
- 在遵守和执行日程安排以及建筑和项目会谈方面提供支持，
- 进行建筑工程管理和装配管理，
- PID 管道控制，
- 监控和执行压力和泄漏测试，
- 协调处理室，去除外来气体，
- 进行功能测试和试验性运行
低温设备的调试
- 进行低温设备的调试和恢复启动，
- 处理 IBS 检查清单包括循环检查和硬连线安全停机测试，
- 记录操作数据、速度、压力、温度、电流等并整理成档，
- 调整操作参数，
- 进行客户培训、
- 性能测试和验收测试
- 对制冷设备进行各种维修，
- 从更换 PLC 的 IO 模块到更换热交换器，
- 去除加工室的杂质，
- 以及去除油污
低温技术 — 维修
在改建和改造过程中提供专业支持
- 制定方案来对现有厂房进行现代化改造和提高性能，
- 提供指导支持，
- 将 PLC S7-300 和 S7-400 迁移到新的 PLC S7-1500，
- 进行硬件和软件迁移 — 专业、可靠，
- 可供选择：包含磨损部件在内的控制现代化
- 分析功率损耗和有缺陷的部件，
- 旋转设备（涡轮机，冷泵和压缩机），
- 传感器和执行器，
- 储罐和热交换器，
- 控制部件
现有过程生产的故障排除
低温技术操作支持
- 过程工艺设备的运行支持和优化，
- 为稳定的设备运行提供帮助，
- 为清洁和实验操作调整操作参数
技术培训，技术支持，培训和训练
技术培训，技术支持，培训和训练：
- 压力容器和压力保持阀，
- 机械和电气部件，
- 压实机，
- 膨胀涡轮机，
- 压力测试和泄漏检测，
- 低温技术，
- 低温和液化气体，
- 工业和研究厂房的调试，
- 辅助设备：压缩空气，冷却水等
低温维护工作
- 为制冷系统维护提供支持，
- 交换和更换吸附剂和过滤材料，
- 更换垫片组，
- 检查旋转部件，
- 制定技术报告，
- 材料和易损件
- 在意外压力损失或异常设备行为的情况下利用内窥镜进行管道检查，
- 对加工室进行实际记录以存档，
- 采用现代检查技术， 管道高达 50m 带高分辨率拍照/视频录制功能的内窥镜，
- 部件、阀门、过滤器、容器等的内部检查 ，
- 记录油污染程度，
- 制定维修方案，
- 使用现代技术进行管道和部件清洁
管道检测技术和去除低温设备的油污染
